box type hydraulic breaker

TThe MXB бесшумный гидравлический молот сочетает технологию демпфирования MIC с высокопроизводительными, специально разработанными материалами и конструкцией корпуса с полной защитой. Такой интегрированный подход защищает корпус молота и одновременно существенно снижает рабочий шум и вибрацию, передаваемую на экскаватор. MXB разработан для широкого диапазона рабочих условий — от шумочувствительных городских объектов до тяжёлых горных работ, проходки тоннелей, подводного ремонта и работ на большой высоте. Прочное исполнение и удобство обслуживания делают его долгосрочным и экономически эффективным выбором для подрядчиков и операторов парка техники.

Преимущества по сравнению с другими типами

По сравнению с Тип с верхним расположением and молотами бокового типа, коробчатый звукопоглощающий тип выделяется благодаря контролю шума, защите от пыли и комфорту оператора. Хотя он немного тяжелее из‑за корпуса, он обеспечивает более долгий срок службы и более безопасную эксплуатацию, особенно на проектах, где важны нормативные требования или обеспокоенность местного сообщества.

Производительность & Шум — практические рекомендации

• Чего ожидать: Корпус обычно обеспечивает заметно ниже воспринимаемый уровень шума по сравнению с молотами с открытой рамой. Точное снижение dB(A) зависит от несущей машины, способа монтажа, выбора инструмента и акустики площадки — на многих объектах операторы отмечают измеримые улучшения по сравнению с открытыми агрегатами.
• Как проверить на месте: проведите стандартизованный тест шума: измерьте dB(A) на высоте уха оператора и на расстоянии 5–10 м от машины во время типичных циклов дробления. Предоставьте эти условия испытания поставщику, чтобы получить данные, специфичные для модели.
• Вопросы вибрации: запросите данные испытаний передаваемой вибрации (осевая и боковая, g или м/с², измеряемые на стреле/штырe несущей машины). Снижение вибрации уменьшает потребности в обслуживании несущей машины.

Гидравлические требования & Крепление

• Необходимые основные гидравлические характеристики: номинальное рабочее давление (MPa/PSI), рекомендуемый диапазон расхода (L/min или GPM), максимальные условия сброса/обратного потока.
• Практическое правило подбора: подбирайте модель молота по рекомендованным расходу & давлению под вспомогательную линию вашей несущей машины; если у вашей машины меньший расход, выберите модель для низкого расхода или используйте комплект усилителя потока, предлагаемый для некоторых моделей.
• Точки крепления: коробчатые агрегаты тяжелее — проверьте прочность стрелы и совместимость монтажного кронштейна (диаметр штифта, межцентровое расстояние). Некоторым машинам могут потребоваться усиленные кронштейны.
• Шланг & соединения: используйте высоконапорные шланги с подходящими поворотными фитингами; для интенсивной непрерывной работы рассмотрите варианты масляного охлаждения или теплового разгрузочного клапана.
• Аккумулятор & клапаны управления: для некоторых моделей азотный аккумулятор или клапан управления давлением улучшает стабильность ударов — спросите у поставщика рекомендуемые размеры аккумулятора и величину предварительной зарядки.

Руководство по выбору несущей машины & модели

• Малые модели — для компактных несущих машин и мини-экскаваторов/городских погрузчиков (рекомендуемый класс несущей машины, например 1,5–5 т).
• Средние модели — для экскаваторов/погрузчиков 5–20 т, используемых в городских и проходческих проектах.
• Крупные модели — для тяжёлых несущих машин, используемых при глубоких проходческих работах и крупном демонтаже (обычно переоборудуются с усиленной связкой).

Установка & Эксплуатация — пошаговая инструкция

1. Проверьте монтажные кронштейны, штифты и втулки штифтов на правильную посадку перед установкой.
2. Закрепите коробчатый корпус на несущей машине согласно рекомендованному момента затяжки производителя; убедитесь, что сливные/вентиляционные отверстия выровнены согласно инструкциям.
3. Подсоедините гидрошланги (подача & обратка) с рассчитанными муфтами; удалите воздух работой на малом расходе.
4. Проверьте предварительную зарядку аккумулятора, если он установлен.
5. Запускайте короткими импульсами; контролируйте температуру гидросистемы и состояние масла в первые часы работы.
6. Избегайте боковой нагрузки или рывков на инструменте; используйте вертикальные удары и контролируемую технику выбивания.
7. Для тоннельных/подземных работ обеспечьте надлежащую вентиляцию и при необходимости используйте дополнительные глушители.

График технического обслуживания

Ежедневно (до/после использования)

Оснастка & аксессуары

• Наконечник 'Moil point' / Наконечник 'Bull point' / Асфальтовое долото / Плоское долото (размеры соответствуют модели молота)
• Вставки-глушители для снижения шума (для дополнительного шумоподавления)
• Комплект защиты от воды/пыли (прокладки & герметизированные панели) для работ в тоннелях/под водой
• Комплект антивибрационных креплений (мягкое крепление)
• Комплект запасных частей: рабочие наконечники, фиксирующие штифты, втулки, сальники, O-образные кольца
• Переходные монтажные пластины с быстросъемным креплением & усиленные кронштейны для тяжёлых носителей

• Визуальный осмотр корпуса, крепежа и защитных ограждений.
• Проверить шланги & муфты на предмет протечек и износа/абразии.
• Смазывать втулку инструмента и фиксатор инструмента в соответствии с указаниями.
• Проверить состояние инструмента (острие наконечника) и удалить загрязнения из вентиляционных отверстий/сливов корпуса.

Еженедельно

• Проверить люфт штифтов/втулок и момент затяжки монтажных болтов.
• Осмотреть уплотнения и проверить наличие подтеков масла вокруг сервисных панелей.
• Проверить состояние глушителя и внутренней облицовки (лайнера).

Ежемесячно

• Осмотреть внутренние лайнеры (если съемные) на предмет износа; при необходимости заменить.
• Проверить давление аккумулятора; осмотреть азотные уплотнения.
• Проверить чистоту гидравлического масла; при наличии загрязнений заменить фильтр.

Каждые X моточасов (зависит от модели)

• Заменять изнашиваемые втулки и W-уплотнения в соответствии с руководством по обслуживанию.
• Полный демонтаж и инспекция для агрегатов арендного парка; заранее заменить изношенные компоненты.

Устранение неполадок — типичные симптомы & решения

• Симптом: Потеря ударной мощности / слабые удары
  Возможные причины & решения: низкий гидравлический поток/давление (проверьте носитель), забитые отверстия клапанов (очистить), изношенные компоненты поршня/клапана (обслуживание).
• Симптом: Чрезмерный шум или дребезжание из корпуса
  Решение: осмотреть внутренние лайнеры, ослабленные крепежи или сломанные шпильки; при необходимости заменить или затянуть.
• Симптом: Загрязнение масла / пенообразование
  Решение: проверить сапун/вентиляцию, убедиться в исправности магистралей возврата и фильтров; заменить масло и очистить фильтры.
• Симптом: Перегрев гидравлического масла
  Решение: сократить непрерывный цикл, дать время на охлаждение, проверить масляный радиатор и расход; рассмотреть установку более мощного охладителя или изменение режима работы.
• Симптом: Попадание воды/пыли во внутренние части
  Решение: осмотреть уплотнения и систему дренажа; заменить поврежденные прокладки и проверить отвод дренажа.

Техника безопасности & лучшие практики

• Используйте полные СИЗ — защита слуха (даже при заглушенном приборе), лицевой щиток, перчатки, ботинки, светоотражающая одежда.
• Обеспечить устойчивое положение машины; при необходимости использовать стабилизаторы или поставить ковш на землю.
• Оградить рабочую зону и проверить коммуникации перед разрушением/демонтажем.
• Избегать сварочных или резательных работ по корпусу; всегда соблюдать процедуры блокировки/отключения при обслуживании.
• Только обученные техники должны снимать корпус или работать с внутренними гидравлическими компонентами.

Часто задаваемые вопросы

В: Можно ли использовать Box Silenced Type под водой или в тоннелях?
О: Да — с дополнительными комплектами герметизации и дренажными пакетами агрегат хорошо подходит для работ в тоннелях и для некоторых подводных ремонтов. Уточняйте требования по глубине/давлению у поставщика.

В: Уменьшит ли звукоизоляция производительность отбойного молотка?
О: Правильно спроектированные коробчатые корпуса снижают шум без существенной потери ударной энергии. Если добавляется дополнительное глушение, изменения в производительности, как правило, несущественны; обсудите приоритеты по производительности с поставщиком.

В: Насколько сильно масса коробочного корпуса влияет на выбор носителя?
О: Корпус добавляет массу. Всегда проверяйте прочность стрелы и характеристики крепежных штифтов; некоторым носителям требуются усиленные крепления. Мы можем подготовить таблицу соответствия носителей, если вы предоставите модели носителей.

В: Как измерять шум на объекте?
О: Используйте калиброванный шумомер, измеряйте на уровне уха оператора и на установленных дистанциях (например, 5 м, 10 м). Записывайте типичные циклы разрушения и средние значения звукового давления, взвешенные по А (дБ A). Передайте набор данных поставщикам для сравнения моделей.

Кейсы / примеры использования

• Реконструкция городского метро: тихая работа позволила проводить ночные работы с меньшим количеством жалоб и без нарушений разрешений; меньше простоев из-за попадания пыли.
• Тоннельный проект: герметичный кожух предотвращал попадание пыли, снизив частоту внутреннего обслуживания на X% (замените X на ваше измеренное значение).
• Арендный парк: инвестиции в шумопоглощающие агрегаты позволили заключить контракты с муниципальными органами, требовавшими ≤ X дБ(А) на границе площадки.